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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、浙江绍兴电镀、浙江绍兴钝化、浙江绍兴着黑色、浙江绍兴着彩色、浙江绍兴化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、浙江绍兴存在毛刺、浙江绍兴形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、浙江绍兴毛刺、浙江绍兴不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、浙江绍兴机油、浙江绍兴凡士林、浙江绍兴石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、浙江绍兴茶油、浙江绍兴菜籽油、浙江绍兴猪油、浙江绍兴牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、浙江绍兴切削油、浙江绍兴睡火抽、浙江绍兴磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、浙江绍兴尘埃颗粒、浙江绍兴热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、浙江绍兴微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、浙江绍兴残盐、浙江绍兴残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、浙江绍兴型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、浙江绍兴型砂等；
机械加工件的残留物、浙江绍兴微毛刺等；
焊接件的氧化皮、浙江绍兴焊渣等；
冷、浙江绍兴热轧钢板(型钢)的氧化皮、浙江绍兴锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、浙江绍兴沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、浙江绍兴水电站闸板、浙江绍兴船舶、浙江绍兴建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、浙江绍兴附着物等；
集装箱的残漆、浙江绍兴锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、浙江绍兴烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、浙江绍兴铬、浙江绍兴镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
表面喷砂处理（元开）机械设备(绍兴市分公司)深耕于 铝制品喷砂加工厂系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支 铝制品喷砂加工厂技术过硬、检测、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户，质量”作为公司的核心理念。
展望未来表面喷砂处理（元开）机械设备(绍兴市分公司)将继续发扬中国传统匠心精神，不忘初心，脚踏实地。努力把中国制造 铝制品喷砂加工厂推向世界。
喷砂机的分类
喷砂机是磨料射流的中应用广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
一、浙江绍兴同城吸入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、浙江绍兴同城介质动力系统、浙江绍兴同城管路系统、浙江绍兴同城除尘系统、浙江绍兴同城控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷*内形成的负压，将磨料通过输砂管
吸入喷*并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供
二、浙江绍兴同城压入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、浙江绍兴同城介质动力系统、浙江绍兴同城管路系统、浙江绍兴同城控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供
三、浙江绍兴同城液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说， 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、浙江绍兴同城介质动力系统、浙江绍兴同城管路系统、浙江绍兴同城控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷*内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷*，在喷*内，压缩空气对进入喷*的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速
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