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喷砂机加工工艺原理及应用
一、陕西咸阳附近液体喷砂机加工工艺原理
液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
二、陕西咸阳附近液体喷砂机工艺的应用
1. 清理精铸件的毛面
采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。
采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、陕西咸阳附近框架等。
对砂型铸造的铝合金铸件、陕西咸阳附近铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、陕西咸阳附近铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺。
2. 氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。
3. 机械加工的微毛刺
毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、陕西咸阳附近液压元件、陕西咸阳附近航空航天工业的精密复杂零件、陕西咸阳附近医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和锈渍
各种模具如锻模、陕西咸阳附近冲压模、陕西咸阳附近橡胶模、陕西咸阳附近轮胎模具、陕西咸阳附近塑压模、陕西咸阳附近玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。
翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
5. 为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。
油漆零件、陕西咸阳附近喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。
6. 光饰加工
液体喷砂(丸)机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、陕西咸阳附近香币、陕西咸阳附近纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、陕西咸阳附近金刚石,是经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
7. 为了得到无反射光的装饰表面
用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是有效的工艺方法,如手术器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、陕西咸阳同城塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。
8. 为了改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀的凹坑,能保持储存润滑油,使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命,减小机械运动的噪音。如齿轮、陕西咸阳同城曲轴、陕西咸阳同城纺织机械、陕西咸阳同城缝纫机械等。
机械零件经过液体喷砂(丸)后,尤其是液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力,如弹簧、陕西咸阳同城涡轮叶片等。
机械零件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于零件裂纹的检查和探伤。
总之,液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于它有不使用专用的贵重机床即可获得高光洁度的形状复杂的零件;其加工表面无刀痕,表面强化,可以提高零件的耐磨性、陕西咸阳同城抗蚀性和抗疲劳性;加工过程无粉尘,躁声低,不污染环境,工作效率高,应用广泛;工艺适应性强,经济效果好等优点。我们深信,随着我国工业生产和劳动保护科学技术的发展,液体喷砂工艺及其应用定能得到较快的发展!
三、陕西咸阳同城环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害。
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转。
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4.在工作过程中磨料循环使用, 消耗量小。
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修


喷砂机有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.电子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛边去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.



防腐前金属处理:
(1)金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、陕西咸阳当地油污、陕西咸阳当地氧化皮、陕西咸阳当地锈蚀层、陕西咸阳当地污染物、陕西咸阳当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
(2)金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、陕西咸阳当地Sa2、陕西咸阳当地Sa2.5、陕西咸阳当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、陕西咸阳当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、陕西咸阳当地油脂、陕西咸阳当地残留氧化皮、陕西咸阳当地锈斑、陕西咸阳当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、陕西咸阳当地污垢、陕西咸阳当地氧化皮、陕西咸阳锈皮、陕西咸阳油漆、陕西咸阳氧化物、陕西咸阳腐蚀物、陕西咸阳和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、陕西咸阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、陕西咸阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、陕西咸阳疵点、陕西咸阳锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、陕西咸阳碱、陕西咸阳盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上


喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、陕西咸阳同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、陕西咸阳同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、陕西咸阳同城二级调节板的位置


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