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喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、衡阳石鼓本地残盐、衡阳石鼓本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、衡阳石鼓本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、衡阳石鼓本地型砂等;机械加工件的残留物、衡阳石鼓本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、衡阳石鼓本地焊渣等;冷、衡阳石鼓本地热轧钢板型钢的氧化皮、衡阳石鼓本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、衡阳石鼓本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、衡阳石鼓本地水电站闸板、衡阳石鼓本地船舶、衡阳石鼓本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、衡阳石鼓本地附着物等;集装箱的残漆、衡阳石鼓本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、衡阳石鼓本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、衡阳石鼓本地铬、衡阳石鼓本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…


表面喷砂处理(元开)机械设备(石鼓区分公司)多年致力于 铝制品喷砂加工厂产品研发,工艺先进、设备精良,选购 铝制品喷砂加工厂,表面喷砂处理(元开)机械设备(石鼓区分公司)。



喷砂机、衡阳石鼓附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、衡阳石鼓附近喷漆、衡阳石鼓附近铁氟龙、衡阳石鼓附近PU、衡阳石鼓附近橡塑胶被覆、衡阳石鼓附近金属喷焊、衡阳石鼓附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、衡阳石鼓附近波丽、衡阳石鼓附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、衡阳石鼓附近表面细孔、衡阳石鼓附近金属或非金属之表面污锈、衡阳石鼓附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、衡阳石鼓附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、衡阳石鼓附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、衡阳石鼓附近电木制品、衡阳石鼓附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、衡阳石鼓附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、衡阳石鼓附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、衡阳石鼓附近电子零件成品表面印字去除、衡阳石鼓附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、衡阳石鼓附近宝石、衡阳石鼓附近玻璃、衡阳石鼓附近石材、衡阳石鼓附近石头印章、衡阳石鼓附近陶瓷、衡阳石鼓附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、衡阳石鼓附近增加模具被覆PU之附着力、衡阳石鼓附近鞋模、衡阳石鼓附近导电橡胶模、衡阳石鼓附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.


工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、衡阳石鼓本地钢丸、衡阳石鼓本地钢砂、衡阳石鼓本地石英砂、衡阳石鼓本地金刚砂、衡阳石鼓本地铁砂、衡阳石鼓本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、衡阳石鼓本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、衡阳石鼓本地残盐、衡阳石鼓同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、衡阳石鼓同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、衡阳石鼓同城型砂等;机械加工件的残留物、衡阳石鼓同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、衡阳石鼓同城焊渣等;冷、衡阳石鼓同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、衡阳石鼓同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、衡阳石鼓同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、衡阳石鼓同城水电站闸板、衡阳石鼓同城船舶、衡阳石鼓同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、衡阳石鼓同城附着物等;集装箱的残漆、衡阳石鼓同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、衡阳石鼓同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、衡阳石鼓同城铬、衡阳石鼓同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光


